物质是以气、液和固3种形式发展存在，在不同的压力和温度下可以相的转换。在温度高于某一点时，再大的压力也不能使纯物质从气相变为液相。这个温度称为临界点温度，在临界点温度下，气体可以液化的限度低压力称为临界压力PC，当物质的温度高于临界温度且其压力高于临界压力时，物质处于超临界状态。

       高于临界温度和临界压力的区域就称为超临界区，如果流体被加热或被压缩至其临界温度（Tc）和临界压力（Pc）以上状态时，向该状态气体加压，气体不会液化，只是密度变大，具有类似液体性质，同时还保留有气体性能，这种状态的流体称为超临界流体。

超临界萃取装置可以分为两种不同类型，一是通过研究分析型，主要应用于小量物质的分析，或为生产管理提供相关数据，二是制备生产，主要用于批量或批量生产。

超临界萃取装置从功能上大体可分为八部分：萃取剂供应管理系统，低温环境系统、高压系统、萃取系统、分离分析系统、改性剂供应信息系统、循环经济系统和计算机网络控制工作系统。包括二氧化碳注射泵、提取器、分离器、压缩机、二氧化碳储罐、冷水机组等设备。由于采油工艺是在高压下进行的，对设备和整个管道系统的耐压性能提出了更高的要求，降低了运行成本。

超临界萃取装置无溶剂残留，无硝酸盐和重金属离子，萃取釜压环快速打开，O型圈为进口，使用周期4个月以上，可按“GMP”标准设计生产，可按防爆标准设计生产。超临界萃取装置可配置计算机数据采集打印（流量，压力，温度）系统，所有装置用阀门的阀杆，经特殊热处理，坚久耐用，采用较安 全可靠的双卡套密封结构。

超临界萃取装置的技术原理是什么？下面我们大家一起来简单了解一下。

超临界萃取装置的技术原理利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，超临界流体与待分离的物质接触，从而可以依次选择性地提取极性、沸点和分子量的组分，对应各压强范围所得到的萃取物可能不是单一的，但可以控制条件得到zui佳比例的组分，然后用减压、升温的方法使超临界二氧化碳流体变成气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界二氧化碳流体萃取分离是由萃取和分离过程组合而成的。