超临界萃取装置的临界温度低，适用于热敏性化合物的萃取和纯化，能提供惰性环境，避免产品氧化，不影响萃取物的有效成分，萃取速度快，不可燃，使用安 全，不污染环境。

超临界萃取的特性决定了它的广泛应用。例如，在制药工业中，可用于有效成分的提取、热敏生物制品的纯化和脂质混合物的分离；在食品工业中，可用于酒花的提取、颜料的提取等；在香水工业中，可用于天然和合成香料的提炼；在化学工业中可用于混合物的分离等。超临界萃取装置具体应用可分为以下几个方面。

超临界CO2萃取技术不仅可以在萃取器内一次脱酸、脱色、除臭，而且以CO2为萃取剂，保证了环保、无残留特点。与传统的提取方法相比，SFE在植物提取物和精油的提取中无论在纯度、得率、有效成分含量、植物提取物的色香味等方面都有很大的优势。

超临界二氧化碳萃取技术是近年来发展起来的一项新型分离技术，因其安 全、节能、无害、无残留溶剂、溶剂可重复使用、操作温度低、选择性强、不易燃等优点更适用于生理活性物质和天然产物的分离纯化，因此成为医药、食品、环保、香精香料等领域分离产品的有效手段。

超临界流体萃取（supercriticalfluidextraction，简称SFE）是指利用超临界流体在超临界状态下对溶质具有较高的溶解能力但在非超临界状态下对溶质具有较低的溶解能力，从液体中提取或从固体中提取特定成分，实现萃取分离的过程。下面就和小编一起来了解一下超临界CO2流体萃取技术的优缺点、应用、工艺及影响因素吧。

超临界萃取装置的技术分离发展过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些国家特殊天然产物研究具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解问题能力可以与其不同密度的关系，即利用工作压力和温度对超临界二氧化碳溶解行为能力的影响而进行的。超临界萃取装置的特征是什么？下面我们大家一起来简单了解一下。

超临界萃取装置的临界温度低，适用于热敏性化合物的萃取和纯化，能提供惰性环境，避免产品氧化，不影响萃取物的有效成分，萃取速度快，不可燃，使用安 全，不污染环境。

超临界萃取装置可以分为两种不同类型，一是通过研究分析型，主要应用于小量物质的分析，或为生产管理提供相关数据，二是制备生产，主要用于批量或批量生产。

超临界二氧化碳循环发电系统是一种先进的热功转换技术，采用超临界二氧化碳作为工作介质，在封闭的热循环中工作，热源温度超过500时，超临界二氧化碳循环适合热源温度，可利用400-700个热源，循环效率高至40%-50%，结构紧凑，可实现10-20MWe的模块化设计。那么，下面就来了解一下超临界二氧化碳太阳能热发电技术发展现状。

我们知道自从瓦特发明蒸汽机以来，火和水一直领导着热能、机械、电力和能量转换过程。瓦特的蒸汽机用煤燃烧水，将其转化为蒸汽，推进活塞运动，产生机械动力。现在也是利用这个原理进行火力发电，通过使活塞往复运动使汽轮机旋转，来驱动发电机组或者使用斯特林发动机进行发电。那么，下面就来了解一下为什么用超临界二氧化碳代替水和蒸汽呢？